4.  型焦和焦炭

•  型焦拓宽了用煤资源

　　传统的现代室式焦炉装料煤所要求的是优质焦煤，煤种单一，我国焦煤储量并非丰富，长期开采，有的地区面临枯竭，所以目前优质炼焦煤供应紧张，焦炭售价不断提高。

　　型焦法几乎能用任何煤种：贫煤、瘦煤、弱粘结煤、不粘结煤、半无烟煤以及无烟煤等煤种，生产出完全符合冶金焦而后铸造焦所要求的质量标准的优质型焦。

•  型焦的焦炭的规格尺寸不同

　　焦炭块大、大小不均，根据用户要求，对其进行破碎，粉碎过程中产生大量粉焦，降低了售价。型焦的规格尺寸大小，可以任意选定，其大小均匀，用户使用满意。可以改变型焦生产中使用的炭化炉的操作条件，生产出用户所要求的不同规格尺寸的型焦产品。

•  吨焦投资、生产成本等差异较大

　　型焦装置的建设投资一般吨型焦投资为 100 — 150 元，其他各项消耗指标，生产成本等诸多经济指标，远远低于常规炼焦生产工艺，而型焦的质量和焦炭的质量相差无几。售价相近，型焦装置效益更好。

•  环境污染问题分析对比

传统的焦化炉生产对环境污染严重，它排放的主要污染物有粉尘、废气、污水，传统焦炉在装料出焦过程中会产生扬尘及废气在煤气净化过程中会产生污水。

　　山西省每年产 5 千万吨焦炭，虽然为我国冶金、化工等行业的发展起到了支持作用，对省内经济发展起到了带动作用，但全省炼焦生产每年排放的烟尘、粉尘、 S0 2 、 CO 2 等污染物近百吨，排放的废水约计 800 万吨，留下的污染环境的后果是无法估计的。

　　型焦生产中排放的污染物仅为传统炼焦工艺排放的污染物的 20% ，而且排放的污染物易于控制和回收处理，处理后达标排放。

　　型焦炭化炉在装料口和出料口均与外界密封隔绝，不会产生扬尘与废煤气，窑炉内产生多余的煤气由窑上部导管导出，入净化装置除尘，回收副产品后返回窑内或作为其他方面使用，熄焦水用量少，循环使用，无污水外排。

　　就现今型焦生产技术而后型焦生产设备，完全可以建成连续化、机械化操作的全封闭生产线而且能够设计比今天的室式焦炉法生产的更便于控制污染物排放的现代化型焦生产装置。